Kako odabrati pravo sredstvo za čišćenje blata

Odabir desnog čišćenja blata nije samo o veličini ili protoku; Također zahtijeva odabir dizajna prave opreme na temelju specifičnih uvjeti za bušenje opreme, svojstava blata i operativnih ciljeva. Sledeći su nekoliko ključnih faktora za razmatranje prilikom evaluacije i odabira čistije blata:

 

1. Konfiguracija kapaciteta i konusa

 

Kapacitet sredstva za čišćenje blata, prije svega ovisi o broju i veličini svojih hidrokiklona. Industrijski standardi ukazuju na to da, pri normalnom radnom tlaku, 10-inčni desander konus obično obrađuje oko 500 gpm (otprilike 1900 litara / minut), dok 4-inčni konusni konus obrađuje približno 60 g. Ukupni kapacitet sustava ovisi o broju Desander Stonusa ugrađene paralelno i da li su uključene osobe desander i desilter.

 

 

Prilikom odabira asredstvo za čišćenje blata, Važno je da odgovaraju ukupnom kapacitetu sistema za očekivani obim bunara za cirkulaciju. U visokoj radu za bušenje, nižine, podnježavanje hidrociklona može dovesti do preopterećenja sustava, smanjene efikasnosti odvajanja i zaobilaženje tekućine. Pravilna konfiguracija osigurava efikasno da hidrociklon uklanja neželjene čvrste tvari bez preopterećenja podložnog vibracijskog ekrana, održavajući stabilne performanse čak i sa visokim punjivim opterećenjem.

 

2. Vibrirajuća selekcija zaslona (veličina mreže i površina)

 

Hidrociklon je odgovoran za odvajanje rasutih krutih tvari, dok temeljni vibracijski ekran određuje preciznost uklanjanja finih čvrstih materija. Taj je nastup definiran API ocjenom vibriranog ekrana koji se temelji na API RP 13c.

 

Pored rezanja - točke točke, fizički dizajn ekrana takođe utiče na performanse i izdržljivost. Opcije uključuju pre - zategnuto ili kuku - baru, ravne ili piramide {{4} u obliku i kompozitne ili čelične okvire. Piramidni i kompozitni ekrani uglavnom nude veće područje probira i duži radni vijek, dok čelični - uokvireni zasloni pružaju veću krutost pod velikim opterećenjima. Odabir odgovarajuće kombinacije API ocjene i konstrukcije ekrana osigurava efikasno odvajanje, minimizira prekid rada i optimizira kontrolu troškova.

 

3. Properties blato i čvrstim materijalima

 

Vrsta tekućine za bušenje i njegova solidna sadržaja su kritični za performanse čišćenja blata. U visokoj šutira ili ponderiranim sustavima blata, zbog velike gustoće i abrazivne prirode blata, oprema mora biti dovoljno robusna da spriječi probleme kao što su zaslon ili konusni priključak. Ovo zahtijeva pažljiv izbor veličine konusa, mrežice zaslona i intenziteta vibracije motora kako bi se osigurala stabilna operacija i izbjegavanje česta zastoja.

 

Za ne - vodene tekućine (NAFS), poput ulja - zasnovana ili sintetičkih blata, čistač mora koristiti hemijski otporne materijale i pojačan sistem za brtvljenje. Te tekućine imaju tendenciju da budu korozivnije i imaju različite karakteristike protoka, što može povećati rizik od curenja ili prevremenog trošenja ako sustav nije pravilno konfiguriran. Koristeći trošenje - otporne poliuretanske konuse, koroziju - Okvirnim okvirima zaslona, ​​a odgovarajuće elastomerne brtve mogu značajno proširiti radni vijek i održavati integritet tekućine.

 

4. Režim vibracija i konfiguracija motora

 

Vibracijski sustav vibratora je kritičan za cjelokupni učinak čišćenja blata, posebno u pogledu suhoće, oporavka tečnosti i životom ekrana. Dvije najčešće vrste kretanja su linearni i uravnoteženi eliptični. Linearno kretanje pruža visoke gravitacije i snažne transportne sposobnosti, čineći ga idealnim za obradu visokog [{2}} čvrstih tekućina za bušenje koje zahtijevaju agresivno odvajanje. Suprotno tome, uravnoteženi eliptični pokret stvara manje trenja na ekranu, čineći da je bolje prikladni za rukovanje ljepljivim, finim ili niskim - reznica gustoće, pomažući u smanjenju začepljenja i habanja ekrana u osjetljivim formacijama.

 

Prilikom odabira čistije blata, također je presudno razmotriti sistem konfiguracije i upravljanja motorom. Eksplozija - Otporni motori su neophodni za bušenje uređaja koji rade u opasnim područjima, a izbor između fiksnih pogona brzine i promjenjivih - frekventnih diskova (VFDS) utječe na preciznost u stvarnom vremenu u stvarnom vremenu. VFD sustavi nude veću operativnu fleksibilnost, omogućavajući podešavanje vibracija da se prilagodi karakteristikama tečnosti i sadržaju čvrstih tvari u ciklusu bušenja.

 

5. Sigurnosni i usklađenosti standardi

 

U okruženju za bušenje koje uključuju zapaljive gasove, visoke pritiske ili offshore ograničenja, pridržavanje sigurnosnih standarda i performansi su presudni, ne samo neobavezni. Sredstva za čišćenje blata koji se koriste u ovim područjima moraju ispunjavati električne sigurnosne potvrde kao što su ATEX ili IECEX, koji upravljaju opremom u eksplozivnim atmosferama. Ovi standardi osiguravaju da su motor, ožičenje i upravljački ormar pravilno zapečaćeni i ocijenjeni kako bi se spriječilo rizike paljenja.

 

6 Integracija sa postojećim upravljačkim sistemima od krutnih tvari

 

Pored specifikacija performansi, sredstvo za čišćenje blata također se također može neprimjetno integrirati sa postojećim izgledom COURD uređaja. To uključuje odgovarajući smjer protoka i visinu uz uzvodno i nizvodno opremu za održavanje dosljedne dinamike tečnosti i izbjegavanje povratnog protoka ili akumulacije. Ugrađena jedinica "Pa - može smanjiti uska grla i minimizirati nepotrebne podešavanja cjevovoda tokom instalacije.

 

Procjena fizičkih dimenzija i dizajna okvira je takođe presudan. Sredstva za čišćenje blata s modularnim, kliznim - montiranom izgradnjom lakše su prevoziti i instalirati, posebno na uskim web lokacijama. Konačno, kompatibilnost s postojećim ekranima može pojednostaviti logistiku održavanja. Odabir opreme Kompatibilan sa postojećim veličinama ekrana ili vrsta mreža mogu značajno smanjiti složenost zastoja i rezervne dijelove.